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Novotechnik直線位移傳感器的原理組成及在注塑機(jī)上的應(yīng)用
更新時(shí)間:2021-06-25 點(diǎn)擊次數(shù):800次
Novotechnik直線位移傳感器原理很簡(jiǎn)單,通常將可變的電阻滑軌定置在傳感器固定的部位,通過(guò)電刷滑動(dòng)來(lái)改變碳膜尺的阻值從而得到需要的阻值。傳感器的滑軌連接發(fā)生直流電壓,其中通過(guò)微安培的電流,在移動(dòng)的同時(shí)與滑片長(zhǎng)度成為正比。
Novotechnik直線位移傳感器主要是由電刷組件、電氣連接、軸承、阻軌、電阻元件、外殼(經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化鋁)組成,其中內(nèi)置導(dǎo)電塑料測(cè)量單元壽命長(zhǎng)無(wú)溫漂,外殼表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理是可以防腐蝕的,一般兩端都有一點(diǎn)緩沖的行程。
Novotechnik直線位移傳感器在注塑機(jī)上的應(yīng)用:
它的工作原理是利用塑料的熱塑性,將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱,使物料熔融,再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中,經(jīng)一段時(shí)間的保壓、冷卻、固化定型後,模具在合模系統(tǒng)的作用下開(kāi)啟模具,通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺(tái)前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺(tái)後退-開(kāi)模-頂出制品,取出塑件後又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
由於采用信號(hào)采集和處理分兩個(gè)電路板的設(shè)計(jì),使傳感器輸出類(lèi)型的靈活性大大提高。
在這個(gè)循環(huán)工程中,鎖合模、注射臺(tái)移動(dòng)、注塑和頂出制品這幾個(gè)工位是需要精確控制的。注射機(jī)的注塑與鎖合模行程控制對(duì)一臺(tái)注塑機(jī)的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用。